https://www.lookmedchina.com/news-kaikki-sinun-pitäisi-tietää-toista-trocar-needles.html

Hyväksytty neula,{0}}kuten kanyylineula, käy läpi kymmeniä prosesseja raakateräksestä valmiiseen tuotteeseen. Jokainen vaihe on ratkaiseva lopullisen puhkaisukyvyn, kestävyyden ja turvallisuuden kannalta. Tämä artikkeli vie sinut valmistuspajaan paljastamaan sen takana olevan tarkan käsityötaidon.

I. Materiaalin tarkastus ja{1}}esikäsittely

Kaikki alkaa huolella valituista lääketieteellisistä -ruostumattomasta teräksestä valmistettavista aihioista. Tehtaalle saapumisen jälkeen materiaaleille on suoritettava kemiallinen koostumusanalyysi ja mekaaniset ominaisuudet, jotta ne täyttävät ASTM- tai ISO-standardit. Tämän jälkeen aihiot leikataan ennalta määrätyn pituisiksi aihioiksi ja niille suoritetaan hehkutuskäsittely sisäisen jännityksen poistamiseksi ja prosessoinnin sitkeyden parantamiseksi.

II. Neulasydämen muodostus: Reunojen teroitus

Neulan ydin on kanyylineulan ydin, ja sen kärjen geometria määrää työntämisen helppouden ja trauman koon. Valmistusprosessissa käytetään tyypillisesti moni-akselisia CNC-sorveja yhdistettynä timanttihiomalaikoihin tarkkaa hiontaa varten. Ohjelma ohjaa jauhatuskulmaa, syöttönopeutta ja jäähdytysnesteen virtausta muodostaen symmetrisen, terävän ja purseettoman neulankärjen. Yleisiä neulankärkityyppejä ovat:

• Kartiomainen kärki:Soveltuu pehmytkudospunktioon, alhainen vastus.
• Kolmio- tai nelikulmainen kartiomainen kärki:Vahva tunkeutumiskyky, sopii tiheälle faskialle.
• Veitsen{0}}terän kärki:Yhdistää sekä leikkaus- että erotustoiminnot.

Hiontaprosessin päätyttyä neulan ydin on tarkastettava mikroskoopilla sen varmistamiseksi, että leikkuureunassa ei ole halkeamia tai kulumista. Joillekin tuotteille tehdään myös elektrolyyttinen kiillotus mikroskooppisten purseiden poistamiseksi ja passivointikerroksen muodostamiseksi, mikä parantaa korroosionkestävyyttä.

III. Putkituotanto: Taistelu ohuen seinän ja lujuuden välillä

Kanyyli on yleensä valmistettu saumattomasta ruostumattomasta teräsputkesta. Seinämän paksuutta pienennetään kylmäveto- tai kehruuprosesseilla säilyttäen samalla tasaisen pyöreyden ja suoruuden. Mitä ohuempi seinämän paksuus, sitä suurempi on sisähalkaisija, mikä edistää instrumenttien läpikulkua, mutta lujuus heikkenee. Erinomaisella suunnittelulla pyritään mahdollisimman ohueen seinäpaksuuteen turvallisuuden takaamiseksi. Kanyylin molemmat päät tulee viistää. Toisessa päässä tulee olla tasainen siirtyminen puhkaisun helpottamiseksi, ja toinen pää tulee työstää kierteillä tai napsautus{5}}sovitusrakenteella tiivistyslaitteen kiinnittämistä varten.

IV. Asennus- ja tiivistystesti

Työnnä maadoitettu -neulan ydin putkeen ja varmista, että niiden välinen tiukka sovitus - liian löysä johtaa veren- tai kaasuvuotoon, kun taas liian tiukka lisää irrotusvastusta. Suorita asennuksen jälkeen ilmatiiviystesti: työnnä putken neula silikonikappaleeseen, joka simuloi vatsan seinämää, ja lisää tietty kaasunpaine. Tarkkaile, onko vuotoja. Vain pätevät tuotteet voivat siirtyä seuraavaan prosessiin.

V. Pintakäsittely ja puhdistus

Kudosadheesion ja kitkan vähentämiseksi kanyylin pinta voidaan käsitellä hydrofiilisellä pinnoitteella, kuten pinnoituksella polyvinyylipyrrolidonilla (PVP). Pinnoitteen kuivumisen jälkeen koko komponentti lähetetään ultraäänipuhdistuslinjalle, jossa se puhdistetaan, huuhdellaan ja kuivataan öljyn ja hiukkasten poistamiseksi kokonaan.

VI. Laaduntarkastus: Monitasoinen-valvonta

Laadunvalvonta suoritetaan koko prosessin ajan, ja tärkeimpiä tarkastuspisteitä ovat:

• Mittatarkastus:Tarkista neulan ytimen pituus, ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja holkin seinämän paksuus projektorilla tai kolmen-koordinaatin mittauskoneella.
• Terävyystesti:Käytä erityistä instrumenttia synteettisen kalvon lävistykseen tarvittavan voiman mittaamiseen ja varmista, että se täyttää standardit.
• Väsymystesti:Simuloi useita puhkaisuja ja ulosvetoja varmistaaksesi komponenttien kestävyyden.
• Steriili pakkaus:Lopputuote suljetaan puhtaassa tilassa ja steriloidaan etyleenioksidilla tai säteilytyksellä steriiliyden varmistamiseksi tehtaalta lähtemisen jälkeen.

VII. Jäljitettävyyden hallinta

Jokainen neula,{0}}kuten katetrin neula, on varustettu ainutlaatuisella eränumerolla ja sarjanumerolla, ja kaikki tuotantotiedot raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin tallennetaan. Jos laatuongelmia ilmenee, lähde voidaan jäljittää nopeasti ja asiaankuuluvat erät voidaan palauttaa.

Juuri tämä huippuosaamiseen pyrkimisen henki on johtanut kliinisesti luotettavan neulan-kaltaisten kanyylineulojen luomiseen. Jokaisen terävän puhkaisutyökalun takana on juhlallinen sitoutuminen elämään.