https://www.lookmedchina.com/resources/disposable-laparoskooppinen-trocar.html

Lääketieteellisten kulutustarvikkeiden alalla valmistetaankertakäyttöinen pistoKit setit edustavat lääketieteellisten laitteiden tarkkuuskäsittelyn huippua. Se ei ole vain "kertakäyttöinen muovituote", vaan pikemminkin korkealaatuinen-valmistusketju, joka yhdistää-tarkkuusmetallinkäsittelyn, edistyneen pintakäsittelyn, tarkan ruiskupuristuksen ja äärimmäisen puhtauden. Jokaisen pätevien tuotteiden luominen on taiteellista ja tieteellistä käytäntöä, joka tavoittelee täydellisyyttä pienimmissäkin yksityiskohdissa.

Vaihe 1: Metalliputkien tarkkuusmuovaus ja käsittely

Valmistusprosessi alkaa erityisellä lääketieteellisellä metalliletkulla. Esimerkkinä 316L ruostumaton teräs tai L605-koboltti-kromiseos, raaka-aineputkiaihioille on ensin suoritettava erityisiä venytys- ja kiillotusprosesseja, jotta saadaan peili-kuin esi-kirkastettu vaikutus, joka on perusta myöhemmille korkealaatuisille-pinnoille. Sydäntyöstö suoritetaan liukuvalla päätysorvilla. Tämäntyyppinen kone on taitava käsittelemään ohuita akseliosia, ja yhdellä asennuksella voidaan suorittaa useita prosesseja, kuten sorvaus, jyrsintä ja poraus, mikä varmistaa erittäin korkean koaksiaalisuuden. Kerta-{10}}puhkaisulaitesarjojen suurin vaikeus on erilaisten toiminnallisten reikien ja urien käsittely molemmissa päissä, erityisesti purseenpoisto. Jos purseet ylittävät 0,01 tuumaa, ne voivat naarmuttaa kudosta tai instrumenttia. Johtavilla valmistajilla, kuten Japanin Citizen Cincom L12-1M7:n kaltaisia ​​laitteita käyttävillä, on etu integroida online-jäysteenpoistotoiminto. Seuraavassa sekunnissa reikien poraamisen ja jyrsimisen jälkeen erikoistyökalut tai prosessit voivat välittömästi poistaa syntyneet purseet ja pyöristää reunat, jolloin saavutetaan "käsittely sileänä", mikä varmistaa osien sileyden ja turvallisuuden lähteestä.

Vaihe kaksi: Pintakäsittely ja puhdistus "sielun" antamiseksi

Koneistetuille metalliosille on suoritettava kaksi ratkaisevaa parannusprosessia: elektrolyyttinen kiillotus ja ultraäänipuhdistus. Elektrolyyttinen kiillotus on sähkökemiallinen prosessi, joka liuottaa selektiivisesti metallipinnan mikroskooppiset ulkonemat tehden pinnasta tasaisemman ja kirkkaamman sekä muodostaen tiiviin passivointikalvon, mikä parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää komponenteille, jotka ovat pitkäaikaisessa kosketuksessa ihmiskudosten ja nesteiden kanssa. Myöhemmin ultraäänipuhdistuksessa käytetään korkeataajuisia-ääniaaltoja, jotka muodostavat lukemattomia pieniä kavitaatiokuplia puhdistusliuokseen. Näiden kuplien repeämisen aiheuttama isku voi tunkeutua pienimpiinkin osien halkeamiin ja reikiin (erityisesti hihojen sisällä) poistaen perusteellisesti käsitellyt jäännökset, kuten rasvan ja metallihiukkaset, mikä on perinteisten puhdistusmenetelmien ulottumattomissa, mikä varmistaa tuotteiden äärimmäisen puhtauden.

Vaihe 3: Muoviosien tarkka ruiskuvalu ja integrointi

Kertakäyttöisen{0}}lävistyssarjan muoviosat, kuten lävistyskartion kahva ja tiivistysventtiili, valmistetaan yleensä ruiskupuristamalla. Visuaalisen lävistyskartion läpinäkyvässä kärjessä käytetään usein materiaalina optista -laatuista polykarbonaattia (kuten Lexan HP1). Tämä prosessi vaatii erittäin suurta muotin tarkkuutta ja ruiskuvalutekniikoiden (lämpötila, paine, aika) tiukkaa valvontaa. On tarpeen varmistaa, että tuotteessa ei ole kutistumista, virtausjälkiä, kuplia tai epäpuhtauksia sen täydellisen optisen läpinäkyvyyden takaamiseksi, jolloin lääkäreillä on selkeä ja vääristymätön näkymä lävistysprosessin aikana. Vielä tärkeämpää on, että monien komponenttien on yhdistettävä metalli tiukasti muoviin (kuten putken ja muovisen venttiilin istukan välinen liitos). Tämä saavutetaan ruiskuvalulla: käsitellyt metalliosat asetetaan muottiin, jonka jälkeen sula muovi ruiskutetaan niiden ympärille, jäähdytetään ja näistä kahdesta tulee yksi, jolla on turvallinen ja hyvä tiivistyskyky.

Vaihe neljä: Johdonmukainen "nolla{0}}toleranssi" -laatukulttuuri kaikkialla

Laadukkaiden-kertakäyttöisten puhkaisusarjojen valmistuksessa laadunvalvonta sisällytetään syvällisesti jokaiseen vaiheeseen, ei vain lopputarkastusvaiheeseen. Tästä on esimerkkinä "nollatoleranssi" -kulttuuri: putken sisällä olevien roskien pelko on johtanut kaksinkertaiseen takuuseen ultraäänipuhdistuksesta ja manuaalisesta endoskopiatarkastelusta. tiukat kokovaatimukset perustuvat toistuvaan varmennukseen, jossa käytetään erittäin-tarkkoja jarrusatureita ja kaksiulotteisia kuvantamismittauslaitteita. ja toimivuuden varmistus suoritetaan simuloiduilla ilmatiiviystesteillä ja instrumentin asettamisen sileystesteillä. Tuotteelle voidaan tehdä enemmän kuin kuusi erikoistarkastusta raaka-aineista tuotantopisteeseen asti. Juuri tämä filosofia, jonka mukaan laadunvalvontaa pidetään olennaisena osana valmistusprosessia itsenäisen "tarkastuspisteen" asemesta, varmistaa, että jokainen tuotettu puhkaisusarja on moitteeton ja luotettava.

Tästä voidaan nähdä, että kertakäyttöisten pistolaitesarjan valmistusketju on moderni teollinen tuotantolinja, joka integroi syvästi ultra-tarkkuusprosessointiteknologian, erikoismateriaalitieteen ja lääkinnällisten laitteiden laadunhallintajärjestelmän. Sen arvo piilee juuri näissä millimetrin murto-osissa ilmenevässä hienossa käsityötaiteessa ja horjumattomassa täydellisyyden tavoittelussa.