Kuinka havaita halkeamia alumiinipainevalussa

Havaitse, onko alumiinipuristetuissa osissa halkeamia seuraavien seikkojen avulla: Tunnista tuote 1 rikkomattomalla testauksella. Erilaisten metalliputkien liuskojen, levyjen, valukappaleiden, takomoiden ja hitsien ultraäänitunnistus. Ultraäänitestaus ja ultraäänen paksuuden mittaus. Kun ultraääniaallot kohtaavat vikoja, kuten halkeamia, aukkoja, erottelua jne. Etenemisen aikana, akustiset parametrit, kuten ultraäänen nopeus, amplitudi ja taajuus, muuttuvat. 2. Magneettihiukkastarkastus soveltuu ferromagneettisten materiaalien, kuten valu-, taonta- ja muiden koneistettujen osien, rikkomattomaan tarkastukseen. 3. Ultraviolettilamput ovat halpoja, erittäin luotettavia ja helppokäyttöisiä. Eri putkistojen nieluvuototunnistus on tarkastus pinnoitteen tasaisuudesta, epäpuhtauksien tai tahrojen, puolijohde- ja biologisten kenttien, lääketieteen, näyttämötaiteen tarkastus. 4. Radiografinen testaus voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: röntgensäde, Y-säde ja suurenerginen säde. Röntgenkuva perustuu materiaalien säteiden vaimennuslakiin ja tiettyihin materiaaleihin kohdistuviin aktiinisiin ja valovaikutuksiin. Säteen voimakkuuden kannalta, kun työkappaleen säteen voimakkuus on JO, työkappaleen läpi kulkeva säde heikkenee JC: ksi, koska työkappaleen materiaali vaimentaa sädettä. Jos työkappale on viallinen, säde kulkee tässä kohdassa läpi Kun työkappaleen todellinen paksuus pienenee, läpäisevien säteiden voimakkuus on JA ja JB suurempi kuin virheettömän pisteen voimakkuus. Säteiden aktiinisen vaikutuksen kannalta kalvolle, säteiden vahvalla osalla on vahva aktiininen vaikutus kalvoon, mikä tarkoittaa, että valon määrä on suuri. Tuntuu, että vaaleampi kalvo tummenee sen jälkeen, kun se on käsitelty pimeässä huoneessa. Siksi työkappaleen viat tuottavat mustia varjoja negatiiviin säteiden läpi, mikä on röntgentarkastuksen periaate.