Millainen on moniakselinen CNC-työstötekniikka?

CNC-työstötekniikka on nykyaikaisen mekaanisen valmistustekniikan perustana aiheuttanut merkittäviä muutoksia mekaanisessa valmistusprosessissa. Perinteiseen prosessointitekniikkaan verrattuna nykyaikainen numeerisen ohjauksen prosessointitekniikka eroaa merkittävästi monista näkökohdista, kuten prosessointitekniikka, prosessointiprosessin hallinta tai käsittelylaitteet ja prosessilaitteet. Tiedämme selvästi, että CNC-työstökoneilla on kolme lineaarista koordinaattiakselia, X, Y ja Z. Moniakselinen tarkoittaa, että työstökoneella on vähintään 4. akseli. Yleisesti ottaen moniakselinen CNC-työstö viittaa CNC-työstöön, jossa on enemmän kuin 4 akselia, ja edustava on 5-akselinen CNC-työstö.

Moniakselinen CNC-työstö voi ohjata yli 4 koordinaattiakselin kytkentää samanaikaisesti, yhdistämällä CNC-jyrsinnän, CNC-poraus, CNC-poraus ja muut toiminnot yhdessä. Kun työkappale on kiristetty, koneistuspinta voidaan jyrsiä, porata ja porata. Prosessinkäsittely estää tehokkaasti useiden asennusten aiheuttamat sijoitusvirheet, vähentää tuotantosykliä ja parantaa käsittelyn tarkkuutta. Tuotantomallien valmistustekniikan nopean kehityksen myötä koneistuskeskuksen prosessointikokemukselle ja käsittelytehokkuudelle asetetaan korkeammat vaatimukset, ja tätä moniakselista CNC-työstöteknologiaa on kehitetty paremmin.

CNC-tekniikan kehittyessä moniakselisia CNC-työstökeskuksia käytetään yhä laajemmin. Niiden suurin etu on, että ne helpottavat alun perin monimutkaisten osien käsittelyä, ja lisäksi ne vähentävät prosessointisykliä ja parantavat pintakäsittelyn laatua. Viisakselisten sidontakoneiden käsittely voi nopeasti viimeistellä tuotantomallin käsittelyn, nopean toimituksen, taata paremmin tuotantomallin käsittelylaadun ja helpottaa käsittelyä. Perinteisessä tuotantomalliprosessoinnissa pystysuoraa työstökeskusta käytetään myös työkappaleen jyrsinnän loppuunsaattamiseen. Tuotantomallien valmistustekniikan jatkuvan kehityksen myötä pystysuoran työstökeskuksen jotkut heikkoudet ovat tulleet yhä selvemmiksi. Nykyaikaisessa tuotantomallin prosessoinnissa pallopääjyrsimiä käytetään laajalti jalostukseen. Kuulapääjyrsimien hyödyt tuotantomallien prosessoinnissa ovat hyvin selvät. Jos kuitenkin käytetään pystysuoraa työstökeskusta, pohjan pinnan lineaarinen nopeus on nolla, joten pohjapinta Viimeistely on erittäin heikko. Olettaen, että tuotantomallien prosessoinnissa käytetään neljän ja viiden akselin kytkennän työstökoneiden käsittelytekniikkaa, edellä mainittu puute voidaan voittaa.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd on toimittaja joillekin maailman tunnetuimmista kansainvälisistä yrityksistä, kuten Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL jne. Olemme erikoistuneet teleskooppiosiin, neulojen valmistukseen, moniakseliseen CNC-työstöön, Sveitsin tyypin sorvaus, laserleikkausputket, laserhitsaus ja automatisoidut kokoonpanot lääketieteen, endoskooppisen, artroskooppisen, ortopedisen, ampuma-aseiden, puolustus-, auto- ja erikoisteollisuuden markkinoille.

Ota tarvittaessa yhteyttä: zhang@sz-manners.com.