Kuinka tunnistaa CNC-työstökoneiden koordinaatit?

CNC-työstökone on vaativa ura työkappaleen jalostustuotannossa, jos koordinaattiasetuksella on pieni poikkeama, se tekee tuotteesta romutetun ja saattaa jopa aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia.

(1) CNC-työstökoneen vertailupiste: vertailupiste on myös kiinteä piste työstökoneessa, sen on käytettävä mekaanista lohkoa tai sähkölaitetta työkalun kannattimen liikkeen raja-aseman rajoittamiseksi. sijainti koneen koordinaattijärjestelmään.

(2) CNC-työstökoneen koordinaattijärjestelmä: CNC-työstökoneen koordinaattijärjestelmä ottaa käyttöön oikeanpuoleisen suorakulmaisen koordinaattijärjestelmän. (3) Työkappaleen koordinaattijärjestelmä: Työkappaleen koordinaattijärjestelmä on ohjelmoijien ohjelmoinnin aikana asettama koordinaattijärjestelmä, joka tunnetaan myös nimellä ohjelmointi koordinaattijärjestelmä.

Työkappalekoordinaattijärjestelmän alkuperä: numeerisessa ohjausohjelmoinnissa asetetaan ensinnäkin prosessoitujen osien muotoominaisuuksien ja koon mukaan ohjelmakoordinaattien alkuperäksi osakaavion piste, jota kutsutaan ohjelmoinnin alkuperäksi. , työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä voidaan valita missä tahansa työkappaleen kohdassa, mutta tämä voi johtaa hankaliin laskentaongelmiin ja lisätä ohjelmointivaikeuksia. laskemisen helpottamiseksi ja ohjelmoinnin yksinkertaistamiseksi se on yleensä työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä on valittu työkappaleen pyörimiskeskipisteeseen, tietyn sijainnin voidaan katsoa asetetuksi työkappaleen vasemmalle päätypinnalle (tai oikealle päätypinnalle), ja yritä saada ohjelmointipiste osumaan suunnittelupisteen ja paikannuspisteen kanssa.

Työkalun linjaus: työstökoneen koordinaattijärjestelmä on ainoa työstökoneen viite, joten on välttämätöntä selvittää ohjelman alkupaikan työstökoneen koordinaattijärjestelmässä työkalun kohdistuksen kautta. työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkuperä työstökoneen koordinaattijärjestelmän ainutlaatuisessa asennossa.Työkalun asetus on tärkein toiminta ja tärkeä taito CNC-työstössä. Kohdistuksen tarkkuus määrää osien työstötarkkuuden. Samaan aikaan kohdistuksen tehokkuus vaikuttaa myös suoraan CNC: n työstötehokkuuteen.

CNC-työstökoneen syöttöliike, jotkut ohjaavat karatyökalun liikkeen saavuttamiseksi, jotkut työpöydällä työkappaleen liikkeen saavuttamiseksi.Yleensä ohjelmoinnissa riippumatta siitä, onko työstettävä työstökone työkalun liike vai käsitelty työkappaleen liike oletetaan käsitellyn työkappaleen suhteellisen staattiseksi, ja työkalun liikkeessä, ja työkalun suunnan poispäin työkappaleesta Z-akselin ja karan akselin sattuman positiivisen suunnan koordinaatteina, työkalun suunnan pois työkappaleesta positiivinen suunta (+ Z); X-akseli kohtisuorassa Z-akseliin nähden ja yhdensuuntainen työkappaleen lastauspinnan kanssa, jos kyseessä on yksi pylväsjyrsin, työkalun karan edessä sarakkeen suuntaan, oikea liikesuunta on X-akselin positiivinen suunta (+ X); Y-akseli voidaan määrittää oikean käden säännöllä valitun X-akselin ja Z-akselin perusteella.

Shenzhen Manners Technology Co, Ltd on toimittaja joillekin maailman tunnetuimmista kansainvälisistä yrityksistä, kuten Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL jne. Olemme erikoistuneet teleskooppiosiin, neulojen valmistukseen, moniakseliseen CNC-työstöön, painevaluun muotti, muovinen ruiskuvalumuotti, leimamuotti, sveitsiläistyyppinen sorvaus, laserleikatut letkut, putkenkäsittely, laserhitsaus ja automatisoidut kokoonpanot lääketieteen, endoskooppisten, artroskooppisten, ortopedisten, ampuma-aseiden, puolustus-, auto- ja erikoisteollisuuden markkinoille.

Ota yhteyttä tarvittaessa: zhang@sz-manners.com.